辽宁全升级，让军工制造不被“卡脖子”，人形机器人以假乱真

2025年，是中国“十四五”规划的收官之年。辽宁省在“十四五”规划期间批准的振兴东北方案，被视为是突破性发展中重要的新篇章。为了实现这一目标，地方政府已经采取了“全面振兴突破三年行动”。在最后的冲刺年，辽宁这位“共和国长子”，曾经的老工业基地，如何乘势而起？有着什么样的新工业动态？

今年两会期间，“人工智能+”再次成为热点，谁能抢先占领跑道？本期《近观中国》特邀拉脱维亚观察员安泽走进“新”辽宁，看看这里如何抓住人工智能新机遇？从“最像人的机器人”，到世界最大地藏式单体工厂之一，再到人工智能+传统工业的升级......辽宁究竟走到了哪一步？

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最像人的机器人

何时走进家庭？

安泽来到了位于大连市的EX未来科技馆，真实感受到了“未来已来”。与人工智能结合的仿生人形机器人，堪称“以假乱真”！安泽很好奇这是怎么做到的？这家企业的总裁李博阳和她进行了分享。

和大多数机器人研发者一样，李博阳最渴望的一件事就是机器人“走入家庭”，更好地为人服务，进入更多人类的生活场景。而AI大模型的发展，正在让这一愿景成为现实。

李博阳（EX机器人总裁）：“人形机器人现在还是一个起步阶段，AI发展这些年，出现了大模型，我们真正感觉到它离我们的生活越来越近，现在技术勉强可以达到我们的需要。”

目前，EX公司在人形机器人的外形制作方面处于全球领先水平。从人物造型到细节处的皮肤纹理、血管、青筋，连美甲都配套了，机器人的仿真度真的有点绝绝子，甚至连人皮肤上的鸡皮疙瘩都模拟了出来。

EX公司还打造了NPC大模型，让每台机器人都有自己专属的人设和性格。对话“苏东坡”，遇见“爱迪生”......安泽有一种逛大观园的观感。

李博阳（EX机器人总裁）：“我们现在在全国各地落地‘智慧教室’项目，打造了很多这些科学家的形象。用机器人当老师，来给孩子们讲课，变成生动的小剧场形式。”

EX的人形机器人还可以快速捕捉人类动作、面部表情和声音，并进行模仿，甚至可以打造“替身”。据说，已经有因为讲座过多而苦恼的院士，定制了自己的替身机器人，希望机器人可以在分身乏术的时候代替自己去参会作报告。

让机器人烹饪美食，照顾老人起居，为人们提供更多的养老选择，也是这家企业的主攻方向之一。安泽和机器人“小七”进行了对话，发现“小七”除了可以实现对人类的辅助，连情绪价值都提供到位了。安泽很想知道，距离人形机器人走进家门，给我们干活、养老还有多远？

李博阳（EX机器人总裁）：“我觉得三到五年，会有很多应用出现。二十年之后，我们身边就会随处可见这样的机器人服务于我们。”

安泽：“未来机器人可以完成很多工作，会不会导致人类失业率上升？”

李博阳（EX机器人总裁）：“首先，机器人能够完成的这些工作，一个是大量的重复性工作，是值得被替代掉的。如果我们被禁锢到做机械劳动的场景中，就让我想到一个词叫‘牛马’，其实我们更多的价值应该体现在去做创造。另外，机器人还有一部分工作是做老人陪护，这需要经过很专业的训练才能达到。而这样专业水平的人才在我们社会中也是稀缺的。我们想找到一个好保姆、好护工，其实是不容易的，而且价格也非常高。所以，现在机器人如果能够完成这样的工作，也是解决了社会在这些岗位上人才稀缺的问题。生产力提升之后，会有很多新的岗位出现，比如说机器人数据的标注和算法的开发还是要由人来完成。”

中国有不少经济发展超越大连的城市，但为什么大连的人形机器人，能够在激烈竞争中发展到“领跑”水平呢？

李博阳（EX机器人总裁）：“辽宁的工业基础很好。我们一直讲振兴东北老工业基地，说明它有很好的工业基础。另外，大连一直是软件外包的一个重要基地。而且我们大连所有的高校几乎都有软件和算法方面的专业人才。”

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世界最大地藏式单体工厂之一

力促中国机床自由

机器人被看作制造业皇冠的明珠，在大连，制造业的明珠还有船舶制造和机床制造。其中，机床被看作“工业之母”，对“大国重器”的生产至关重要。安泽来到了一家地藏式工厂，它是世界上最大的单体地藏式工厂之一。

五轴立式加工中心机床

汤洪涛（科德数控股份有限公司副总经理）：“我们的机床大量使用了铁质金属。环境温度每升高1摄氏度，金属的变化量大约在12个微米。而我们的设备控制要求是在5个微米左右，对环境温度要求很高。建这样的地藏式工厂，就是要尽可能地保证设备的精度。”

这家工厂利用地下热能和新能源，采用先进技术将温度保持在22摄氏度的恒定水平，偏差小于0.1摄氏度，而使用电费却仅仅是地面传统工厂的十分之一。

这家企业生产的五轴联动数控机床堪称机床中的“大国重器”。所有产品出厂前都会进行精度调整，定位在3微米左右，仅仅相当于一根头发丝粗细的三分之一。

工厂一年能生产约500台高端机床，这些机床主要用于生产许多航空航天零件、军工零件等，比如导弹、火箭、兵器上的，也包括C919的许多零件。

五轴立式机床生产的零件

但20年前，中国还不具备生产这些高端机床的能力。当时，汤洪涛从沈阳东北大学毕业，来这里任研发工程师。他对那段被国外“卡脖子”的时光记忆深刻。那个时候，中国的高端数控机床本身和数控系统基本都是依赖进口。机床进口价格高昂，而且使用受限，用到哪，怎么用，都要报备，还常常规定不能用于军品制造。

汤洪涛（科德数控股份有限公司副总经理）：“咱要发展工业，最基础的就要做好工业母机。包括航空航天、兵器、船舶在内的各行各业都需要，我们要把五轴机床做到自主可控，不受西方限制。”

自主可控的意义重大，但如何迈出这关键的一步却不容易。目前，大连这家机床企业的国产化率达95%以上，自主化率85%以上。如此令人印象深刻的数据背后是什么样的研发团队？答案就在本期完整节目中。

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中国最大工业机器人基地

助力智能制造

在过去的一年中，中国出台了一系列政策标准，推动了中国工业机器人快速和健康地发展。在以工业为立市之本的辽宁省省会沈阳，制造业智能化的发展依托着这座中国规模最大的机器人产业基地。

这座基地拥有地球上最全面的机器人装配线之一。

眼前的机器人主要运用在搬运和点焊的场景，汽车上车壳、车门等部件都可以用这类机器人去点焊。目前，它们已经被批量应用。

张书生（新松公司工业机器人售后服务中心副总经理）：“相对于传统方式，机器人第一提高了生产效率，可以24小时不间断工作。第二，它每一个动作都是严格执行相关的工艺参数，减少返修率。第三，它降低了企业的生产成本。最重要的一点，代替了人工从事一些高风险高、强度的作业。”

安泽看到了一个从没有见过的机器人，运动起来像蛇一样，它叫做蛇形臂机器人。这样的机器人会运用在怎样的领域呢？

中国的第一台工业机器人，由中国科学院沈阳自动化研究所在1982年研制。2000年，沈阳自动化研究所创立了这家公司。张雷参与研发了中国第一条移动机器人汽车装配生产线。

中国第一条移动机器人汽车装配生产线

张雷（新松公司首席技术官）：“1991年开始研制的时候没有任何参照，我甚至跑到科技情报所里面去翻遍整个图书馆的书架，找到一本杂志里的图片，然后就沿着这个信息去分析。”

当中国第一台工业机器人发布时，它还远未达到国外同行的水平。但现在情况发生了巨大变化。这家企业现在正在为4000多家国际企业提供升级服务，量产工业机器人已经出口到全球40多个国家和地区，改写了中国只有进口而没有出口机器人的历史。

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传统工业基地鞍钢

人工智能升级

辽宁工业的“新”不但体现在高端制造业的发展，也包括传统工业的升级。安泽来到了现代钢都——辽宁的第三大城市鞍山，看看钢铁生产基地鞍钢是怎样率先迈出“人工智能+”步伐的？

鞍钢的这座露天矿已经运营了大约一百年。这里开采的矿石曾用于生产中华人民共和国的第一炉铁水。而现在，鞍钢，在中国第一个实现了全数字流程露天采矿，做到了厘米级精准定位。

鞍钢不但在采矿上实现了全数字流程，选矿上也实现了自动化，劳动生产率在中国钢业中排名第一。在这家选矿“黑灯工厂”，安泽发现现场没有开灯，因为基本无需人员作业。

而且在几公里外的智能管控中心，全流程已经实现了人工智能管理。

张国良（鞍钢矿业关宝山生产管控中心调度长）：“最开始，沈阳自动化研究所来说有这个项目，当时我觉得这东西像噱头。但使用的时候就逐渐发现这个东西不一般。颠覆认知的一个变化，安全、高效、准确。我们的操作员最开始说‘这还没有我操作得快’，他说得没毛病。现在，如果是一个特别熟练的操作工，AI确实没他操作得快，但是AI是24小时不停对所有模块进行操作，而人做不到，这就是AI可怕的一点。”

安泽还有哪些体验和收获？更多精彩内容，敬请关注本周《近观中国》。

制片人：张小玲

编导：李杰

编辑：于二丫