卖了7年煤，建始女老板改行造生物质颗粒取暖炉，拿下11项专利

极目新闻通讯员 邹云梦

11月1日，湖北省建始县龙坪乡龙潭坪社区工业园，隆晟新能源生产车间机器轰鸣。木屑、木材边角料、秸秆等材料顺着传送带送入粉碎机，粉碎后依次进入烘干、制粒工序。出料口不断滚落大小均匀的生物质颗粒，工人将成品装袋、码垛。车间另一侧，数台组装完成的生物质颗粒取暖炉整齐摆放，等待出库。

“这款取暖炉搭载智能控制系统，支持一键点火、自动下料、温度调节等，还可以接入手机远程操控。”企业负责人田晓琴介绍。

龙坪乡平均海拔近1500米，冬季漫长湿冷，群众烤火周期长达半年。早些年，山里人过冬靠柴火炉、散煤炉，燃烧不充分，烟尘大、能耗高。如何让高山群众过冬既暖和又干净，一直是当地生态环境管控和基层治理的重点。

2013年，田晓琴回乡照料母亲，开始接触煤炭经销业务。此后7年，她深耕煤炭中转销售，年销售量峰值达2万吨。随着环保政策持续调整，散煤取暖污染排放高、能耗大的短板日益显现，传统煤炭经销的市场空间不断收窄。2021年，她开始外出寻找转型路径，先后赴河南、四川、贵州多地考察，最终将目光锁定在生物质颗粒燃料生产与配套取暖设备研发制造上。

高寒山区昼夜温差大、空气湿度高，市面流通的常规生物质炉具到了高山环境，普遍存在点火困难、燃烧断续、热量流失快、炉膛积焦等问题。田晓琴和研发团队从传统柴煤炉、外地生物质炉的结构短板入手，重点重新设计炉膛结构，反复调整风道布局，测算导热夹层厚度与走向，不断修正气化燃烧室容积、进料口位置、落料角度。每调整一组参数，就要组装样机开展燃烧试验，连续记录炉膛温度、烟气排放、持续燃烧时长、燃料消耗量等数据。经过上百次调试和试烧，团队研发出适配高山环境的热量循环节能型生物质颗粒气化取暖炉。围绕整套生产与燃烧系统，团队同步开展配套装备研发，覆盖原料除杂、搅拌、高压制粒、废气处理、粉尘回收等全链条环节。

与取暖炉配套的颗粒燃料，同样经过多道工序。其原料为木屑、木材加工边角料、秸秆等农林“三剩废弃物”，经破碎、粉碎、烘干、高压制粒成型，热值区间3900至4800千卡每千克，燃烧产生的灰烬，还可作为有机钾肥还田。产品除家庭取暖外，还可满足茶厂、酒厂、烤烟加工、学校及单位供暖需求。

“燃烧过程无烟无尘，二氧化硫等污染物排放水平较低。我们测算过，取暖成本比燃煤低20%，比电采暖低60%。”田晓琴说。研发推进的两年间，企业累计拿下11项实用新型专利，包含废气处理装置、压缩制粒装置、燃料制备除杂装置、颗粒燃料搅拌设备等，覆盖粉尘收集再利用、炉膛风道、余热回收等环节。

目前，该企业年产生物质颗粒燃料4万吨，生产多种尺寸和造型的取暖炉，已在恩施8县市和宜昌、重庆部分区域布局乡镇代理门店。

（来源：极目新闻）

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