一线微创新,为变电检修按下“快进键”
极目新闻通讯员 方婧 张恒 毛思哲
11月6日,110千伏京汉变电站10千伏高压配电室内,母线专班班长姚先禹将便携手车式试验箱就位,航空插头“咔嗒”对接。装置和特性仪配合快速开展断路器特性试验,解锁、储能、动作特性试验一气呵成,整个过程不到五分钟,大幅提升了手车型断路器的检修作业效率。

通讯员供图
这是国网武汉供电公司变电检修分公司母线专班创新作业的鲜活一幕。此次投入使用的手车型断路器机械特性辅助试验箱,为班组自主研发改良设备,主要应用于10千伏手车型断路器例行检修,是班组深耕现场、聚焦痛点、以小微创新破解检修难题的生动实践。
母线清扫遇堵点,催生一线“微创新”
10千伏母线清扫、馈线间隔定检是变电检修的基础核心工作,而断路器机械特性试验是保障设备安全运行的必备环节。据现场工作负责人陆昌平介绍,单条10千伏母线通常衔接十余面开关柜,每一面设备都需逐一开展试验校验,作业频次高、流程繁琐。
以往试验没有可以自动解锁、自动储能和快速接线的工具。现场工作存在隐患:一是接线端子距离过近易引发短路,造成设备损坏和人身触电。二是闭锁解除依靠工具手动操作合闸闭锁电磁铁机械闭锁,存在工具遗留在机构内部、闭锁功能失效的风险。三是合闸后需人工储能,易引发机械伤害,长期蹲姿作业也易造成人员劳损。有限的停电作业窗口下,繁复的接线调试工作,成为制约检修效率提升的突出难题,这也促使陆昌平决心优化试验装备。

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为彻底打通作业堵点、消除安全隐患、精简作业流程,陆昌平牵头成立攻坚小组,立足现场工况,反复调试、迭代优化,成功自研一体化手车式试验箱。装置集成分合闸、储能、闭锁等功能回路,采用航空快插接头,一次对接即可使用,省去繁杂布线,在轻量化、便捷化的同时,大幅降低了作业门槛,提升作业效率。
自研装置显威力,检修跑出“新速度”
“以往接线全靠经验,需要两个人反复核对确认,如今插头一插、按键操作,回路即刻连通,我们新入职的青年员工也能快速上手。”青年检修人员刘健感慨。
这款自研试验装置今年已在70个作业现场投入使用,改良成效十分突出:设备即推即用,单台断路器测试效率提升60%;集成回路与快插接头从源头规避错接短路风险,实现了自动解除机械闭锁和断路器储能,既保障了设备安全也保障了人身安全。
检修环节的提速,为设备清扫、缺陷消除、竣工验收等争取宝贵时间,实现“一停多用”,在同一停电窗口统筹多项作业,最大限度压缩停电时长。小改造破解大难题,微创新赋能大安全。这款便携试验箱以“设备减法”精简作业流程、以“技术加法”提升检修质效,生动践行了“一线出题、班组破题、实干解题”的创新理念。
小小试验箱在线缆布设上做“减法”,在检修效率上做“加法”,生动诠释“一线出题、班组答题”的理念,依靠基层微创新破解检修实操痛点。
当前正值四季度收官冲刺关键阶段,国网武汉供电公司持续深耕基层创新,鼓励一线班组立足岗位、立足现场,聚焦作业痛点、难点、堵点开展技术改良与工艺优化,全力推动基层微创新,不断提升变电检修精益化水平,夯实10千伏供电可靠性,增进用户用电满意度,筑牢城市供电安全防线。
(来源:极目新闻)
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