玻璃之城的第二次生长
有“玻璃之城”称号、在新材料领域有着深厚根基的蚌埠市，正在经历一次似乎并不显山露水、却具有决定性作用的产业变革。
蚌埠新材料产业的体量已经不小：2025年，全市新材料产业实现规上工业产值721亿元，规模以上工业企业突破450家，形成了以硅基、生物基为主导，化工新材料、先进金属材料和无机非金属材料协同发展的产业体系。
但真正值得关注的，不只是存量规模的攀升，更是关键环节上正在发生的能力迁移。
硅基从显示玻璃延伸向芯片制造中的先进封装，生物基从可降解餐具延伸向3D打印耗材，磁性材料则用一次并购从空白处补进面向AI算力和新能源的链条。
伴随着改革开放后中国制造业的腾飞，蚌埠新材料产业获得了第一次生长的机会。如今，抢抓全球制造业升级的机遇，蚌埠新材料产业正在第二次生长，向价值链更高处攀登。
卡位半导体的“玻璃芯”
硅基材料是蚌埠新材料产业最厚实的底子。
这里拥有国内唯一能生产显示产业所需全部玻璃品种的能力，0.12毫米超薄触控玻璃、全球唯一30微米柔性可折叠玻璃、世界首片8.6代OLED玻璃基板，让“中国玻璃谷”声名鹊起。但蚌埠玻璃的竞争逻辑，正在被先进封装改写。
今年7月，凯盛科技发布公告：公司拟在蚌埠高新区超薄柔性电子玻璃（UTG）二期项目厂区内，建设TGV先进封装玻璃中试线，开展关键工艺优化研发，推进产品试制、客户验证等相关工作。本中试线计划总投资约1.5亿元。
短短几句话，信息量巨大。
TGV即玻璃通孔。它相当于在玻璃上打出成千上万个微米级的垂直孔洞，并填入金属，从而让芯片的信号能够垂直穿过玻璃层进行互连。
进而，用玻璃取代传统有机材料或硅，作为承载和连接芯片的“地基”。
这样做，好处很多：高频损耗远低于硅，大尺寸封装不易翘曲，还能做成矩形大面板，单位成本低于硅中介层。
在AI算力需求爆发和传统材料逼近物理极限的背景下，这项技术正从实验室加速迈向商业化，2026年被视为关键的验证与商业化拐点之年。
英特尔已推出全球首款搭载玻璃芯载板的商用Xeon 6+处理器，并规划在2030年实现全面商用。台积电、英伟达、三星电机等都陆续公布了各自的“玻璃芯”计划。
凯盛科技在蚌埠高新区布局的TGV先进封装玻璃中试线，正是冲着这个窗口去的。
有行业专家认为，这一步的意义不在于立刻多出一条产线，而在于蚌埠硅基的能力边界从“把玻璃做薄、做大”延伸到了“在玻璃上打孔、填金属、做封装基板”，并由此踩上更高价值链的风口。
如果中试线跑通，蚌埠在下一代先进封装材料上就有了一个别人不容易绕开的“卡位”。
会变色的智能玻璃
紧邻蚌埠高新区，蚌埠市龙子湖区正在依托玻璃产业的优势开展另一项新应用场景试验。
“用咱们的智能玻璃开展新能源车客户验证，国产大飞机项目也在进行前期接触。”安徽景烁智能科技有限公司副总经理武利铭告诉记者，其中使用的玻璃原片就来自蚌埠的中光电。
今年4月1日，坐落于蚌埠龙子湖区的景烁科技第一片智能玻璃成功下线，两个月后，产线成功量产。
时间回到2023年，彼时，掌握了全固态无机电致变色薄膜技术的宁波江丰电子材料股份有限公司正在寻找合适的生产场地。
得知消息后，龙子湖区主要负责人先后13次登门拜访，展示出极大诚意。很快，全国规模最大、技术最领先的全固态无机电致变色智能薄膜产业化基地在龙子湖区落地。
电致变色玻璃技术和芯片制备中的部分技术同源。
武利铭解释了他口中“智能玻璃”通电能变色的原理：当人们用靶材溅射的方式给玻璃“刷”上多层薄膜，再通上电后，“平平无奇的玻璃就能根据人们的需求改变颜色，采光、遮阳与视野可以协同了”。
据了解，景烁科技战略投资方之一的江丰电子正是中国溅射靶材行业的龙头，也是半导体靶材领域唯一跻身全球领先梯队的中国企业。同样，其也是国外电致变色玻璃企业长期的材料供应商。
随着产能的稳定，景烁科技已经源源不断地从蚌埠本地采购原片，进行深度加工后，销往华北、华东等市场，应用在高端建筑幕墙、远洋船舶等领域。
“当初更多是因为蚌埠的诚意让我们选择落户这里，投产后发现本地的玻璃供应链及产业氛围对我们有很好的支撑效果。”武利铭说。
一根秸秆打印万物
生物基材料是蚌埠辨识度很高的产业名片。
丰原集团掌握从乳酸到聚乳酸全产业链工业化技术，聚乳酸产能全球领先。
过去外界对蚌埠生物基新材料的印象多停留在可降解餐盒、购物袋和冬奥会餐具上，如今随着3D打印材料市场的放量，这一印象正在被改变。
走进安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司车间，以秸秆等为原料的生物质经发酵、提纯、聚合，变成光洁均匀的聚乳酸新材料，源源不断地流向海内外市场。
聚乳酸是替代传统石油基塑料的重要可降解材料，丙交酯则是其生产中承上启下的核心中间品，提纯技术曾长期被海外掌握。
“2020年之前，国内聚合级丙交酯几乎全部依赖进口，产业链自主可控面临挑战。”公司副总经理徐业生说。
丰原福泰来通过技术攻关，自主掌握了“乳酸制备丙交酯—丙交酯开环聚合”两步法工艺，并可将丙交酯纯度提升至99.5%以上，达到聚合级标准，打破海外垄断。
目前，企业通过精准调控聚合温度、压力和助剂配方，已可生产12种牌号聚乳酸，其中就有对应3D打印市场的工业级高强度、耐热性好的多个牌号。
随着丰原福泰来在3D打印等多个领域开疆拓土，企业今年1至9月产值已达9.2亿元，全年预计突破13亿元。秸秆变成3D打印耗材，实质是蚌埠生物基从“替代塑料”的环保叙事，切入对材料性能及客户验证要求更高的增量市场。
值得注意的是，丰原在蚌埠已不再独行：今年9月，为解决聚乳酸生产中的关键中间体供应问题，一个年产3万吨丙交酯项目已在蚌埠淮上区投产。
作为中粮集团旗下玉米深加工企业，中粮生物科技依托集团全球领先的农粮资源和技术优势，于2025年在蚌埠淮上区投资约6.5亿元建设年产3万吨丙交酯项目。
今年9月，项目顺利投料生产，预计年增销售收入4亿元。
该项目采用全球首创“减压法封闭循环工艺合成高光学纯丙交酯技术”，技术水平国际领先。
该企业相关负责人介绍，其产品的酸值、色值、光学纯度等关键指标处于国内领先，解决国内聚乳酸生产关键难题，彻底打通从玉米到聚乳酸的全产业链条，掌握核心原料环节的绝对自主权，保障供应链安全与生产稳定性。下一步，企业还将拓展包装、服装、家纺、医疗等应用。
“买”来的产业链
未来再提蚌埠新材料产业，磁性材料很可能与硅基、生物基并列。
这次，蚌埠切入这一领域的方式是并购。
今年，蚌埠投资集团联合安徽国控投资、国元创新投资、蚌埠高新创新投资，组成省、市、区三级国资买方团，完成了对山东嘉诺电子的控股并购。
嘉诺电子是国内软磁铁氧体领域的头部企业，产品已进入新能源汽车、数据中心和储能供应链，是多家国内大厂的长期供应商。
并购之后，落地速度很快。蚌埠嘉诺磁芯一期项目8月28日在蚌埠高新区点火投产，总投资10亿元。
全部达产后将形成年产1.3万吨数字能源磁芯和2.2万吨锰锌铁氧体磁粉的能力，构建“粉料—磁芯”垂直一体化布局，并与山东基地形成双基地协同，面向AI算力、新一代信息通信和光伏储能交付。
锰锌铁氧体软磁材料是电源和电磁转换环节的基础材料，AI服务器电源、车载电源、光伏逆变器都离不开它。蚌埠没有从零去孵化一家磁性材料企业，而是用国有资本的并购能力，直接把一个已经进入头部供应链的成熟环节“搬”了一部分到本地。
“嘉诺电子落地后，江西大有、西安锐磁等上下游企业相继落地。”蚌埠市工信局相关负责人介绍，以嘉诺电子为牵引，磁性材料产业集群的构建取得了积极进展，大幅提高了蚌埠在磁性材料这一细分领域的竞争力。
更为重要的是，蚌埠从以往的“基金参股引项目”转变为“控股并购新兴产业”，探索出了“资本并购引头部、集群培育新兴产业”的新路子。
科创生态支撑能力迁移
蚌埠新材料产业的第二次生长，首先表现为规模与主体同步壮大。
记者从蚌埠市工信局了解到：2025年全市新材料产业规上工业产值达721亿元，同比增长14.9%，规上工业企业突破450家；硅基、生物基特色主导，化工新材料、先进金属材料和无机非金属材料协同并进的格局更加清晰。
光电玻璃获评国家级特色产业集群，生物基聚合材料、功能性助剂、硅基新材料、生物化工新材料等跻身省级集群。
这充分说明蚌埠不是靠单个项目“撑场面”，而是在集群化、高端化上持续抬升产业层级。
更关键的变化在能力边界。
硅基从超薄触控玻璃、柔性可折叠玻璃、8.6代OLED玻璃基板，延伸向TGV先进封装玻璃中试线。
生物基从可降解餐盒、购物袋，延伸到3D打印专用牌号和医用级、高附加值环节。
磁性材料则通过省市国资并购嘉诺电子，快速切入AI算力、新能源汽车、光伏储能供应链。景烁智能玻璃在龙子湖区量产，也把“蚌埠玻璃”托举至高端新场景。
这些动作的共同点，是原有玻璃、生物基、化工等优势没有被丢掉，而是被用来打开新技术窗口，形成老底子向新赛道的能力迁移。
支撑这种迁移的，是科创与生态。
蚌埠已建成国家玻璃新材料创新中心、先进玻璃材料全国重点实验室等国家级创新平台9个、省级以上平台46个，培育单项冠军5家、专精特新“小巨人”22家、高新技术企业120家；26只新材料类基金总规模373.66亿元，累计投资项目236个、投资金额180.8亿元。
下一步，随着龙子湖区电子玻璃、高新区功能材料、固镇生物基、淮上功能性助剂、五河新能源功能材料错位发展，“十五五”末，蚌埠新材料产业规上产值突破1000亿元、力争1200亿元目标正在持续落地。
“作为玻璃之都，蚌埠不能总在既有的水平上徘徊，要追求玻璃的升级换代。”蚌埠市委主要负责人曾这样表达对新材料产业转型升级的迫切心情。
当下，对蚌埠而言，新材料产业已不只是“多一条产线”，而是在产业体系跃迁过程中，不断形成新的增长曲线。（强飞）
(责编：关飞、金蕾欣)