一根竹子的“72变”

竹吸管、竹筷、竹叉勺……走进池州市安徽鸿叶集团有限公司展厅，一根竹子的“72变”先在这满墙的样品里露了底。

池州是安徽重点林区，全市竹林面积62万亩，其中毛竹面积57万亩。“毛竹成片、原料集中，这既是池州的家底，也是发展‘以竹代塑’产业的先天禀赋。”鸿叶集团董事长殷明亮说。

1993年，殷明亮把目光投向家门口满山的毛竹，在池州市贵池区牌楼镇办起一家竹制品加工作坊。2000年，他又把小作坊升级为公司化运营，迈出规范化经营的一步。殷明亮深知，企业要想走得远，光靠作坊式的小打小闹撑不住，得在技术上不断往前冲。

为啃下竹吸管自动化生产设备这块硬骨头，企业先后请来4支博士团队，前后磨了3年，投入1000多万元，终于把设备从图纸搬进了车间。

安徽鸿叶集团有限公司生产车间。人民网记者 张俊摄

走进公司的生产车间，只见一排排智能设备不停歇地“吐”出一支支竹吸管。“靠着这套设备，竹吸管产能从每小时300支提高到2000支，单支成本由0.2元降到0.04元。”殷明亮说。

技术攻关这条路，鸿叶集团一直没停过脚，一根毛竹到了厂区，几乎被“吃干榨净”。企业从传统竹签、竹筷起家，一步步迭代出如今的170余种产品。

在鸿叶集团，仅竹吸管一天就能下线500万支。这些竹制品畅销海内外，企业也坐上了国内竹制日用快消品行业的头把交椅。

产品卖得越远，殷明亮心里越清楚：光把货卖出去还不够，还得在行业规则里说得上话。出海之后，鸿叶集团把下一步棋落在了标准上，从“做产品”转向“定规矩”。

2025年1月22日，国际标准化组织（ISO）正式发布由鸿叶集团主导制定的《竹饮用吸管》国际标准。

“我们把车间里磨出来的经验写进了国际规则。竹制品出海，如今我们更有底气。”殷明亮说，在科技创新引领下，鸿叶集团竹制品生产的智能化水平不断提升，生产效率大幅提高，去年共实现产值10.2亿元。

鸿叶集团的实践，是池州市竹制品产业绿色转型和高质量发展的缩影。

如今，池州已构建“竹废料—清洁能源—高端新材料”的循环链条，并在贵池区建成竹循环产业园，其他3个县也在同步建设中。

数据显示，每年有20亿支竹吸管从池州装车启运，销往国内多地以及全球40多个国家和地区。

这根承载着创新与绿色的竹子，正在池州奏响产业升级的嘹亮乐章。

(责编：关飞、韩震震)