一根纱线“缝”出千亿级产业集群 红色热土续写新时代长征故事

　　央视网消息：江西省赣州市于都县是中央红军长征集结出发地。当年红军长征出发时，当地百姓曾连夜为红军赶制军装、草鞋。如今，服装产业已成为了当地的支柱产业之一。最新数据显示，2026年1—9月，于都县规上纺织服装企业产值同比增长20.4%，增速高于全国平均水平。于都服装是如何实现加速发展，产业目前情况如何？

　　在于都中央红军长征出发纪念馆，记者看到了很多长征老物件，其中有一件是老式缝纫机。当年，红军战士出发长征就是带着这样的一台缝纫机，用它一针一线为战士们缝补军装，而这份针线的技艺也在于都传承至今。

　　张九女的太爷爷就曾是一名参加过长征的红军战士。6年前，张九女从一直打工的福建回到了于都，如今她和爱人都在这里的服装企业工作。

　　在2000年左右，于都的服装产业还是由一个个零散的作坊企业构成，薪资水平和订单都难以保证。在张九女回到于都后，发现眼前的工厂已经完全变了模样。如今，张九女的工位上方悬挂着一台平板电脑，屏幕上不仅清晰显示着这道工序前后的生产工位在哪里，今天做了多少单也一目了然，计件不再用纸笔，裁片流转也不再靠人抱来抱去。

　　工业大脑灵活调度、硬件全自动执行，靠这套柔性制造产线，工厂随时能接快返小单，而且还能一件定制。

　　某服饰时尚会所导购刘梅芳介绍，一共有16个传感器，3分钟就可以提取30多个详细的身体数据。数据出来之后，就可以到小程序里面下单，7天就可以制作出客户想要的衣服。

　　数据库里，数千款服装可待挑选，袖长、领型、面料等细节都可以进行定制。而在消费者下单后，工厂很快就会进入排产环节，设计、打版、裁剪、缝制、仓储全链条全流程实现数字化。

　　某时装企业负责人陈晓介绍，全年营业收入比以前没做智能制造增长了30%到50%。

　　但智能化改造并非一蹴而就。早在2018年，陈晓所在的企业就开始着手产线升级，没有可参考的样板，他们就自己出方案。产线拆了建、建了拆，方案改了一版又一版，同时还要帮助员工习惯新产线，过程中的压力，这几年才慢慢消散。

　　一件衣服的故事远不止成衣加工，于都现在共有3800多家纺织服装企业，行业正在补齐上游短板，从成衣制造向着纱线、面料生产全产业链迈进。

　　纺织企业的“5G+”智能工厂里，62台细纱机全速运转。每一枚纱锭都搭载着智能传感器，线断了系统自动报警，通过5G网络实时上传，员工手环立即就能收到。靠着这样的智慧系统，工厂生产效率提升超80%。

　　某服装企业负责人刘观秀介绍，营业收入达到每年30%以上的增长，2025年实现产值8.5亿元。在新车间达标达产之后，产值可以翻一番。

　　营收业绩快速增长，然而在不产棉花的于都，“生长”出这样一座纺织厂并不容易。

　　刘观秀介绍，原材料棉花过来大概3到5天，这个过程中就涉及一个价格波动的成本。经过这么多年的努力之后，他们和中华棉花集团共建了棉花储备交易中心，作为棉花贸易集散地。现在不仅仅是供应给他们，还可以辐射周边的一些省份，基本上都可以两小时送达。

　　棉花中转贸易不仅给企业节省了近30%的成本，还给企业带来了贸易新收入。

　　江西省赣州市于都县科技和工业信息化局党组书记朱晓斌表示，长征基因让他们在产业转型上敢闯新路，于都服装产业从代工起步，原来利润薄溢价弱，不转就永远处在价值链的低端，转就要承受阵痛。今天于都人同样有一股不服输的劲头，用5G智能工厂、AI数字孪生技术，把服装产业缝成了千亿元级的产业集群。

　　于都河畔，纪念长征出发的情景剧《告别》已经上演了900多场。当年，于都百姓含泪送别红军出征，一针一线为子弟兵缝补行囊。如今，一根纱线正串起产业变迁，于都的纺织服装产业正在为这片红色热土续写新时代的故事。