APEC在湾区｜从“世界工厂”走来 向“全球智造中心”迈进

央广网东莞10月23日消息（记者张顺鹏）体验台前，轻薄的智能穿戴设备可实现跨语言实时交互；展厅内，外接光学配件持续拓展影像边界；实验室中，一件件新产品正经受高低温、反复跌落的严苛可靠性考验。

从曾经的“世界工厂”阔步迈向“全球智造中心”，在粤港澳大湾区的产业版图上，东莞正依托万亿级电子信息产业集群，以人工智能打通研发、制造、配套全链条，在亚太区域产业分工之中找准新坐标。

作为国家级智能移动终端先进制造业集群承载地，东莞电子信息产业产值突破1.1万亿元，集聚上下游市场主体超3万家。这里形成一小时配套圈，智能手机九成零部件可在圈内完成配套。通过持续引导链主开放研发需求与验证场景，带动配套企业同步迭代技术，东莞走出一条自主可控、数智升级、协同迭代的产业路径，大批智能终端产品经由成熟流通网络，输送至APEC各经济体市场。

场景开放：以整机需求牵引上下游协同攻关

智能终端制造企业的品质实验室里，测试设备昼夜不停，每一项参数指标，都对应着下游市场的真实使用场景。

“技术研发不能停留在纸面方案，要沿着需求、研发、验证、量产的路径走通闭环。复杂的工艺难题留给产业链内部消化，交付到市场的产品要稳定可靠。”企业技术负责人向记者介绍。链主企业不再只专注整机组装，而是主动释放产品定义需求，开放内部测试平台，把终端的技术指标转化为上下游配套企业的攻关方向。

智能手机生产线（央广网发 受访者供图）

在一家专营光学产品的高新技术企业，一组对照实验直观展现硬件迭代价值：在同一传感芯片基础上，更换自研镜头模组，进光能力实现明显提升。不少影像方案的优化，来自整机厂商和光学企业常态化的对接沟通。“很多想法不需要漫长的远程沟通，产业链距离近，双方技术人员当面研判，短周期内就能拿出样品开展验证。”该企业负责人说。

值得一提的是，AI浪潮之下，光学硬件的定位也正悄然转变，从单纯追求“看得清”成像，升级为具备感知、识别的智能能力。企业落地整体AI战略，联合高校共建实验室，产线完成智能化改造之后，生产效率提升接近5倍。面向亚太市场布局，企业采取本土深耕前沿研发、海外基地承接成熟量产的模式，依托分工布局对冲外部市场波动，稳固在区域供应链当中的位置。

赛道突围：在产业沃土培育自主品牌力量

万亿集群的韧性，根植于大量深耕细分赛道的市场主体。早年，不少本土企业长期处在加工环节，依靠订单代工维持生产，价值空间受限。依托就近配套的产业网络，一批企业转向自主品牌建设，向价值链上游延伸。

AI智能眼镜（央广网记者 张顺鹏 摄）

“做智能穿戴设备，硬件是根基。我们优先解决重量、佩戴舒适度这些基础问题，再叠加翻译、实景讲解等智能化功能。”在一家曾经专注U盘研发生产，如今成长为AI眼镜年出货量超100万台、产品远销全球的企业，相关负责人介绍道，“这款不足25克的穿戴终端，可支持上百种语言双向互译。我们持续稳定投入研发，研发投入占销售额保持在15%至20%。依托本地配套体系，结构件、光学模组、电路板等物料就近调配，新品原型能够快速转化为批量产品，产品持续进入亚太海外市场。”

紧扣制造业当家，以《东莞市全球智造中心建设总体方案》为抓手，东莞正系统推进AI赋能制造业工程，建成全国首个面向制造领域的城市级大模型中心，推动近七成规上工业企业完成数字化改造，布局一批概念验证、中试服务平台，打通从技术攻关到量产落地的关键环节。与此同时，当地完善“大企业建平台、小企业用平台”的协同机制，开放海量工业场景，引导链主企业输出技术需求，带动专精特新企业参与配套攻关，把产业配套优势转化为技术迭代优势。

APEC框架之下，区域产业链协作更加看重稳定的供给能力、高效的成果转化体系。东莞向外输送的，不只是一件件硬件产品，更是一套可复制的产业协同模式。高密度配套网络、快速响应的样品迭代能力、大中小企业联动的产业生态，共同构筑起的，也正是“湾区智造”参与全球竞争的核心底气。