天南海北建筑人②|二十余载深耕建筑新材料：给混凝土“调味”的人

极目新闻记者 吕锐

通讯员 田颖

从实验室里的潜心钻研，到工程一线的攻坚破局，再到产业赛道的深耕赋能，二十余年来，中交二航局武港院副总经理杨林坚守“守正创新”初心，扎根建筑新材料领域，深耕超高性能混凝土（UHPC）等前沿赛道。

他以一次次技术攻关、一项项科创成果，破解基建施工技术难题，用实干与创新为重大工程建设保驾护航。

一线攻关

把论文写在工地上

扎根一线、实战攻坚，是杨林不变的科研底色。多年来，他带领团队奔赴近百个项目现场，针对不同地域、不同工况施工痛点，持续优化材料配方、迭代施工工艺。

面对复杂地材与严苛环境，他牵头研发“高保坍”“超缓凝”等高性能混凝土外加剂，破解传统混凝土坍落度损失快、凝结时间不可控、施工效率低等行业难题。

该系列产品成功应用于平陆运河、深中通道、藻渡水库等重大工程，显著提升施工质量与效率，为工程建设高效推进提供材料保障。

杨林在实验室

在UHPC这一“超级材料”领域，杨林带领团队率先突破。面对国内技术应用不成熟、施工工艺不完善等短板，团队反复试验，研发出适配国内工程工况的UHPC材料、配套装备及一体化施工工艺，搭建起完整技术服务体系。

他带领团队在济南黄河凤凰大桥项目中，围绕桥面铺装，针对材料性能、施工性能和工程品质的综合要求，研发低粘度、良好触变性UHPC产品，有效解决了铺装层易开裂、施工控制难等问题，实现了材料性能、施工性能与工程品质的协同提升。

同时，项目形成了可复制、可推广的UHPC桥面铺装技术方案，为后续枝江百里洲长江大桥、渑淅高速、昌南特大桥等重点工程应用奠定了技术基础。

团队持续深耕材料、设备、工艺全链条，不断强化铺装一体化技术实力与综合服务能力。在此基础上，团队进一步研发出轻质超高性能混凝土（LUHPC），自重较普通UHPC降低约20%，并在武汉双柳长江大桥实现国内首次规模化应用，为轻质桥面板等应用场景提供了新的材料支撑，逐步跻身行业前列。

依托持续创新，杨林团队率先在国内将UHPC应用于桥塔钢混结合段、墩顶负弯矩区等桥梁核心场景。

针对传统盖梁施工痛点，杨林参与联合攻关，携手多家单位研发全球首创的“宁波梁”轻量化组合盖梁技术，采用UHPC免拆外壳搭配无支架现浇内芯工艺，减轻吊装重量、压缩施工时长。

麻城基地试验显示，超长盖梁减重超八成，施工效率大幅提升，为城市高架、高速改扩建保通施工提供安全高效新方案，助力桥梁建造绿色轻量化升级。

产研贯通

让实验室成果变成生产力

不止深耕技术攻关，杨林更是推动成果落地的实干者。他践行“混凝土技术+”发展理念，持续加大科研投入，布局UHPC、绿色环保新材料等新兴赛道，打通“科研攻关—技术迭代—成果转化—工程应用”全链条，让实验室成果转化为实体生产力。

杨林在工地现场

在杨林引领下，他分管的新材料公司科创与产业化能力持续提升，近年来先后获评国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、湖北省工业设计中心，入选湖北省科创“新物种”瞪羚企业、湖北省制造业单项冠军企业等。

作为成果转化重要载体，新材料麻城基地配备多条智能化、自动化生产线，包括2条年产能15万吨的UHPC预混料生产线、1条年产能30万件的UHPC小型构件生产线和3条年产能10万吨的自动化外加剂生产线，持续将前沿成果转化为标准化、高品质工程产品，推动科创成果从工程应用向产业化延伸。

深耕行业二十载，杨林不仅自身潜心科创，更带出一支敢攻坚、善创新、能担当的科研团队。近三年，团队累计获授权专利30余项，发布国家行业规范5项，斩获省部级奖项27项，多项成果入选交通运输重大科技创新成果库、获批湖北省重点研发项目。

杨林个人凭借突出贡献，斩获湖北省科技进步奖一等奖、中交集团科技进步奖特等奖等10余项省部级大奖，荣获“武汉五一劳动奖章”，受聘为中交集团工程硕博培养企业导师、麻城市科协副主席。

（图片由通讯员提供）

（来源：极目新闻）

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