“织”出新图景

在望江经济开发区，晚上比白天热闹。几百个直播间同时亮灯，主播对着手机翻来覆去展示童装。隔壁打包区，胶带撕拉声此起彼伏。到第二天，大约50万个包裹从这座县城出发，流向全国。

这是望江最熟悉的节奏———快。从接单到发货，3天。全国县域里，能做到这个速度且日均50万单以上的，找不出几个。

但近两年，望江换了一种节奏。

在申洲针织（安徽）有限公司的车间里，17条自动化印花流水线一字排开，机械臂把衣服送进设备，智能屏幕实时跳动。2025年4月，该公司投资的时尚服装智能制造项目开工，新建的智能制造项目引入全自动吊挂生产线与人工智能视觉质检，投产后预计生产效率提升40%，能耗降低20%，年产量增加5000万件。

一边是直播间翻飞的童装，一边是瞄准全球标杆的智能工厂。两个场景之间的距离，就是望江纺织产业要走的路。

望江和纺织的缘分，从一朵棉花开始。二十世纪八九十年代，望江棉花种植常年30万亩，高峰42.3万亩，皮棉产量3.5万吨，居安庆第一、安徽第二。但真正改变命运的，是人往外走。

二十世纪九十年代起，一批批望江人去了浙江湖州织里镇，从一线缝纫工干起。2000年前后，在织里的望江人约15万。2016年前后，大批望江纺织人反向创业。望江也抢抓时机到湖州招商，租赁价格、子女就学、银企对接、物流快递，政策一条条给到位。当年签约入驻200家企业，产业一下子有了根基。

截至目前，望江县拥有纺织服装生产主体6900余家，电商经营主体5700余家，规上工业企业50家。童装电商快递单量常年超1.6亿单，稳居安徽省第3位。

智改数转也为望江的纺织产业打开了升级空间。望江目前已建成安徽云聚纺织工业互联网平台、引进了“猎货网”供应链平台，正在建设申洲时尚服装智能制造项目，致力打造全世界最先进的数字化制衣标杆。目前，全县拥有先进级智能工厂1家、绿色工厂2家，国家级“两化”融合管理体系贯标试点企业9家，数字化车间4家，不断推动产业向智能化、绿色化、融合化提升。

但规模的光环，遮不住一个事实：望江纺织产业的爆发，赶上了电商流量红利。增长模式决定了产业的组织方式，快的另一面，是利润薄。做品牌需要设计团队、营销投入、品质管控，每笔都是真金白银，回报却不确定。另外，望江纺织的电商模式几乎是“卖家在家拍照、买家在手机下单”，没有产品在公共空间被比较、被挑剔的环节，品质提升缺少来自市场的直接压力。在产业链协同方面，从纺纱、织布、印染到服装加工，原材料依赖省外，县内企业之间缺少日常业务往来，也就缺少技术交流和品质倒逼。

面对产业短板，望江主动出击，盘活1100亩低效闲置用地和排污指标，2025年入选工信部首批“一县一策”纺织服装特色产业集聚区重点培育名单，2026年以望江为核心承载区的“安庆市纺织服装产业集群”入选安徽省先进制造业集群。据介绍，今年1—8月，望江全县纺织服装招商引资项目达58个，总投资额29.41亿元，截至目前项目已开工44个，投产40个。

品牌建设也在大步往前。从2023年开始，望江连续举办“中国望江童装流行趋势发布会”“中国望江时尚童装设计大赛”“中国童装产业供应链对接大会”等活动，“望江童装”区域品牌的影响力和知名度不断提升。今年5月，望江童装区域公用品牌联盟成立；今年6月，“望江童装”区域公用品牌授权6家企业使用。当地参与制定婴幼儿背带国家标准和儿童牛仔服装团体标准。皖西南纺织品检验检测有限公司正在申请CNAS认证，与中纺联合作共建中联品检安徽望江合作实验室。

线下渠道的补充也值得关注。今年5月，中国（望江）童装批发大市场封顶，总建筑面积12.4万平方米，规划437间临街商铺。有了这个大市场，采购商到现场看货、摸布、比价，面对面的交易能够倒逼企业重视品质。2026年1—8月，望江纺织服装产业营业收入达169.22亿元，同比增长25.39%。

尽管纺织产业发展成效显著，但产业升级注定是一场长跑。印染产能刚刚破题，品牌溢价尚在培育，设计、面料、人才等要素仍在汇聚。但望江的底气，恰恰来自它最擅长的“快”———不仅快在接单发货，还快在转身：从规模扩张转向质量提升，从电商流量转向品牌价值，从企业单打独斗转向集群协同。

接下来，望江将通过产业链招商打造“龙头+配套+基地”全生态链，引导开发区及各乡镇产业园区规范化、集约化、特色化发展，推动小微企业（作坊）向园区集聚、向规范化专业化生产转变。结合国家级非遗望江挑花推动文化赋能与跨界融合，通过授权生产、主题系列开发等模式提升“望江童装”品牌价值。到那时，日均发出的50万个包裹，装的不只是童装，更是一个县域产业向新而生、向高而攀的无限可能。