一朵松杉灵芝，种出林区致富好“钱”景

机器转动，菌香氤氲。金秋时节，记者走进龙江森工鹤北局公司灵芝加工车间，一股醇厚的菌香扑面而来。只见工人们正有条不紊地将经过筛选分级、恒温烘干的松杉灵芝送入压模设备，一枚枚圆润饱满的灵芝代茶饼在模具中逐渐成型，色泽深褐、纹理天然，仿佛浓缩了整片林海的精华。

这间车间里的忙碌身影，正是鹤北林区仿野生松杉灵芝从林间走向车间、从鲜芝原料进阶精深加工的生动缩影。今年，鹤北林区首轮仿野生松杉灵芝采集收官，优质鲜芝正源源不断送入生产线，加工成品质上乘的灵芝代茶饼。与此同时，第二轮266万袋仿野生松杉灵芝菌包已全部栽植完成。采收加工与新菌栽植双线并行，推动林下特色产业链持续提质增效。

采收灵芝

一片好林，养出一朵好芝

好产品从来不是凭空而来。

鹤北林区森林覆被率高达91.6%，林海广袤、水土洁净，林间阴凉湿润、光照柔和，是培育高品质松杉灵芝的天然沃土。依托与中国科学院地理学院的校企合作，经专业检测，基地负氧离子峰值接近每立方厘米五万个单位，土壤有机质、氮磷钾含量充足。得天独厚的自然条件，助力灵芝充分积累营养，品相与内在品质优势突出。

“你看这片林子，高大的落叶松林下绿草如茵，灵芝就‘藏’在这些腐殖层里，吸的是林海精华，长的是天地灵气。”在双丰林场林下种植基地，场长张亮指着一块绿色立式介绍牌向记者介绍。牌上标注着这里现有仿野生松杉灵芝44万袋、面积6公顷，是公司依托寒地森林生态打造的标准化种植核心基地之一。

规范操作

记者注意到，林间布设着24小时温湿度监测设备，技术人员正通过手机实时查看数据。“我们落实全周期管护举措，动态清除弱菇、畸形芝，最大程度保留原生态生长环境。”张亮说，“林菌共生模式下，灵芝培育不损伤原有林木，还能改良林地土壤、减少水土流失，实现生态保护与产业培育同频推进。”

一条产线，锁住一缕菌香

新鲜灵芝采收下山后，第一时间转运至灵芝加工车间，开启精深加工环节。

走进整洁有序的车间，绿色地坪一尘不染，菌香扑面而来。记者的目光首先被车间一角的一套不锈钢机架吸引——数只裹着蓝色保温层的圆柱形罐体并排而立，控制面板上原水、一级、二级电导率数值实时跳动，透明膜壳内水流清澈可见。

“这是双级反渗透净水设备，产出的纯净水专用于灵芝原料的清洗除尘，从源头杜绝杂质残留。”鹤北局公司灵芝加工车间负责人徐鑫介绍道。

双级反渗透净水设备

洗净的灵芝随即进入切片工位。两名身着深蓝色工装、头戴工作帽的工人配合默契：一人站在不锈钢切片机进料口旁匀速投料，一人坐在出料端，手持铁铲将切下的灵芝条归拢收进托盘。机器自动匀速走料，切出的灵芝条厚薄均匀、纹理清晰，深褐与浅黄相间，质地紧实。记者凑近，看到芝条断面细腻，隐隐透着一股山林的气息。

切好的灵芝条被均匀铺在一层层不锈钢托盘上，码满带滚轮的层架车，推进热风循环烘箱恒温脱水。工人戴着隔热手套拉开、推入烤盘，数十层托盘在烘箱内缓缓风干。“恒温工艺牢牢锁住灵芝的天然营养，温度高了不行，低了也不行，得精准把控。”工人笑着说。

烘干后的灵芝条再送入全自动压模成型生产线。透过不锈钢机门，圆形振动盘均匀分料，输送带将定量灵芝片送入压模工位。正面彩色触摸屏上，蒸汽压力、蒸汽时间、保压时间等参数一目了然，伺服电机与气缸协同下压，高温高压之间，散碎的芝片被压成一枚枚圆饼。

出模的代茶饼落在不锈钢托盘上，造型规整、厚薄均匀。记者拿起一枚托在掌间，浅黄与深褐的芝丝交织成纹，煞是好看。“冲泡便捷，又完整保留了松杉灵芝的原汁原味。”徐鑫说。

最后，检验合格的茶饼经封装、装盒、装箱，走向更广阔的市场。

灵芝代茶饼

一朵灵芝，撑起一方产业

从林间培育、精细采收，到车间精深加工，一条生态底色浓厚、产业链完整的松杉灵芝产业正在鹤北林区蓬勃发展。

“就地深加工有效拉长产业链，跳出只售卖鲜芝原料的模式，持续提升产品附加值，让深山里的优质灵芝以更多元的形态走向更广阔的舞台。”鹤北局公司产业部部长李庆祥介绍道，公司坚持林下复合经营思路，以松杉灵芝这类见效较快的林菌产业为抓手，盘活林下闲置土地资源，带动林区职工群众就近就业、稳定增收。“短期靠灵芝获得产业收益，长期保有林木收益，生态、经济、社会效益同步收获。”

采访中，一位员工告诉记者：“以前林区发展路子窄，现在好了，在家门口就能上班，种灵芝、采灵芝、加工灵芝，一年四季都有活儿干，收入比过去稳当多了。”朴实的话语里，藏着林区职工对美好生活的真切期盼。

生态为底，产业为脉。鹤北局公司立足林区资源禀赋，持续做强松杉灵芝特色林下经济，以生态种植夯实品质根基，以精深加工拓宽增值空间，在守护林海生态的同时，不断释放林下产业富民效能。片片灵芝，正成为林区转型发展的“小金芝”，书写着绿水青山转化为金山银山的森工答卷。

制作：王悦；通讯员：张牧秋 张皓然 贺博；记者：马一梅 李健；摄影：李健；视频：李健；审核：王枫；统筹：张瑜