眉山：“链”上聚能 “巢”育新材
从成都南行数十公里，位于四川省眉山市彭山区经开区的雅保四川新材料有限公司车间内，高纯度电池级氢氧化锂生产线满负荷运转。今年上半年，这里产出产品24700吨、产值30.5亿元。数公里外，硅宝（眉山）新能源材料有限公司硅碳负极材料产线、单壁碳纳米管产线都已建成，正在逐步释放产能。
一东一西两处场景，拼出同一个追问：一座西部内陆的年轻城市，凭什么从“工业特长生”长成“产业聚能者”？
答案绕不开两个字——“链”与“巢”。
一条“链”的5公里
彭山经开区的特别之处，在于它把锂电产业链“折叠”进了5公里半径之内。14家锂电龙头及骨干企业高密度集聚，覆盖基础锂盐、正负极材料、电解液、辅材及锂电池等核心环节，原料、辅料、成品就近配套、链上共生。
14家企业不是自然扎堆，而是园区“挂图作战”一家一家招来的。彭山经开区投促局局长江科介绍，2021年园区从日化产业果断转身，围绕锂电及材料这条细分领域积极布局，杉杉、雅保、天赐、中创新航四家主材龙头构成“四梁八柱”骨架。
2025年园区锂电产值达134.6亿元，占眉山市近半壁江山，跻身全国锂电材料发展潜力十强区县。
雅保这家全球锂业巨头是彭山的老朋友，早在2016年就收购了位于彭山的四川国润新材料有限公司，与彭山结缘。经过多年发展，雅保决定在中国再次布局，当了解这条信息后，园区立即成立专班，积极回应企业所需的各种资料，甚至专门拍了航拍视频发给远在美国的总部以便企业决策。“雅保对我们园区是非常认可。”江科说。
硅宝则是被园区里的“老邻居”拉进来的。“这里距离成都直线只有40公里，高端人才更愿意来工作，也方便集团管理。”硅宝（眉山）新能源常务副总经理罗才坤说，更实在的是园区内就能采购化工原料，“只有几百米，随用随调，不仅省了大批采购产生的存储费，还更安全。”
如果说雅保是专班“追”来的、硅宝是口碑“引”来的，那天赐材料就是园区主动“叩”来的。园区积极对接电解液龙头企业天赐材料，主动与公司高层反复沟通。经过园区多轮对接，天赐材料最终落子彭山。
服务也跟得上。园区已争取商务部提质增效资金1.16亿元，支持雅保、杉杉、中创新航等7户企业，实行项目包保、全程代办，帮企业压低时间、生产、心理、机会“四个成本”。
各区县错位发展、攥指成拳——彭山深耕新能源新材料，丹棱聚焦光伏储能，仁寿深耕新型显示。2025年，眉山“1+3”主导产业规模突破1842.7亿元，工业比重由57.7%提升至84%，地区生产总值跨越两千亿元。
链上企业越聚越多，产业有了体量。但从实验室里的样品到流水线上的产品，中间还横着一道坎。
一座“巢”的中试路
科技成果从实验室走向生产线，横亘着一道“死亡谷”——中试环节投入大、风险高，化工类中试还需化工园区资质和配套，大量成果卡在这一步。
眉山高新区的新能源新材料融合创新中心（融创中心），没有选择搭桥跨谷，而是筑一座巢——把实验、中试、产业全链条装进去，全程孵化。这个以6.4亿元财政投入建成的全省首个化工类专业化中试基地，2025年入选工信部首批制造业中试平台重点培育名单。
对很多初创团队来说，第一道坎就是找不到能做中试的地方。成都矽碳锂新能源科技有限公司总经理赵方辉回忆，金属锂属危化品易制爆，必须在化工园区，团队找过宜宾、巴中、雅安等地，“其他化工园区不允许租房做中试。”融创中心的解法是“培育孵化”——政府建好中试园区，企业租房入驻，检测中心、废水废气处理、安全环保等配套一应俱全，初创公司“拎包入住”。“场地、检测、三废处理、安全支撑，这些都给我们解决了。”赵方辉说。
进得来只是第一步，更关键的是能不能从中试走到量产。全球首条大规模单体年产200吨硫化锂量产示范线就在这里稳定生产。硫化锂是全固态电池核心原材料，占电池成本约40%。“从克级到吨级，最大的难点是把无水无氧环境从单台手套箱放大到3800平方米的工程产线。”四川宇能锂工新材料科技有限公司副院长于亚楠说，克级时代两三个人一天产几十克，现在全自动产线一天产约700公斤，成本从数万元一公斤降到一千多元，降超90%。这条产线从立项到投产仅9个月。
这样的速度，背后是一套不一样的体制。融创中心不走“政府包办”老路，混合体制运营，民营占60%、政府平台占40%，资产归政府、运营与资产分离。“最快一个月进场，最慢三个月，其他地方光审批流程就要三个月。”四川中试科技成果转化服务有限公司运营总监杜海军说。基地还搭起“科学家+企业家+金融家+工程师+工匠”五维支撑，配套200亿元产业引导基金，引入中试保险——项目失败可获赔偿，让企业敢放手去试。
两年下来，这个巢里已经结出第一批果实。26个中试项目入驻，7个项目完成“毕业”、成功率100%，全部落地眉山产业化，带来固定投资19.5亿元。
融创中心不是孤点。眉山正在布局“1个融创中心+N个特色中试基地”的“1+N”体系，配套27亿元科创基金，并探索“成都研发小试、眉山中试产业化”的分工——今年1月，总投资12亿元的成都科创生态岛眉山分岛已启动建设。“十五五”期间，眉山计划年均实施中试项目100个以上、转化项目20个以上。
从雅保的生产线到融创中心的反应釜，从5公里产业链的紧密咬合到“1+N”中试平台的次第铺开，眉山走出了一条内陆城市的产业新路——不做单纯的“代工厂”，也不空谈“策源地”，而是以链式协同降成本、以中试验证通堵点，让“链”与“巢”双轮转动，从“工业特长生”长成“创新转化生力军”。
链上，14家企业在5公里半径内紧密咬合；巢中，一个个实验室样品正加速变成市场产品。成都南大门外，这座年轻的城市正在聚能成势。（实习生范宸纤参与采写）