毫米级攻坚！中国建造在哈萨克斯坦戈壁打造绿色能源标杆

极目新闻通讯员 童莉 崔宇轩

秋光正好，鏖战正酣。在哈萨克斯坦广袤的戈壁腹地，中国十五冶ERG80兆瓦尾气发电项目建设现场，焊花与风沙共舞，吊臂与烈日争辉。作为中亚地区首个规模化工业尾气资源化利用工程，这座承载着绿色发展与产能合作使命的海外项目，正以铿锵有力的建设节拍，奏响“一带一路”上的奋进强音。全体建设者锚定节点目标聚力攻坚，以实干实绩推动项目建设提质增效，在异国他乡书写中国建造的担当。

312单元机力通风塔顺利封顶

锅炉本体安装是该项目建设的首要关键节点。锅炉钢架总高29.45米，属高柔细长型钢结构体系，对安装精度要求近乎苛刻。而现场无硬化拼装场地，高空风扰变形风险极高，传统高空散拼工艺根本无法保障质量。面对难题，项目部迅速调整思路，确立“地面预制最大化、高空作业最小化”原则，搭建可周转刚性预制胎架，在地面完成全部钢架组对、焊接与尺寸复核，提前预留焊接收缩余量并采取反变形控制，从源头规避质量通病。最终通过“双机协同抬吊+实时风速监测”工艺，所有钢架模块一次性精准就位，高标准完成大板梁安装，同步闭环高空作业安全防护体系，为后续施工赢得宝贵主动。

锅炉核心受压设备——两台高压汽包的吊装，是整个工程中难度最大的节点之一。汽包单台自重32吨、总长9.8米，安装标高27.9米，属超危大起重作业。受炉体跨距限制，无法垂直水平起吊，需保持28度至40度倾斜姿态精准抬吊，施工及安全管控难度极大。项目部优化施工方案，采用“履带吊+顶部门架+滑轮组+卷扬机”四位一体复合抬吊工艺，通过轨迹模拟及全套力学验算优化载荷分配，构建多重安全兜底吊装体系。吊装前严格完成场地压实、门架验算、卷扬刚性锚固及吊索具检验，执行试吊静置检查制度；吊装全过程统一指挥、低速平稳抬升、实时监测风速与设备姿态，精准控制倾斜角度以规避结构碰撞。最终，两台汽包一次性精准就位，顺利完成本阶段核心大件施工，彰显了中国企业在海外超危大工程领域的过硬实力。

左侧水冷壁吊装就位

锅炉左侧水冷壁整体吊装就位，标志着锅炉受热面系统安装进入关键攻坚阶段。面对钢架结构密集、内部空间狭窄、毫米级精度标准等严苛要求，项目部提前布控，采用地面整体组合施工工艺，严格遵循点件检验、组合架搭设、管道通球试验、管屏组对、尺寸校核、刚性梁安装、整体吊装找正及密封焊接的全套标准化流程，优化吊点布局，科学设置主次协同多点吊装体系，有效抑制构件下挠与扭曲变形，在受限复杂工况下圆满完成吊装任务。与此同时，总长14.26米、重约39吨的300卧式圆筒形除氧器本体在17米高空一次性精准就位；净重24.498吨的176立式液氮储罐经双吊协同配合安全落位，两道工序均通过全程旁站督导、多级质控校验满足规范要求。主厂房屋架梁吊装完成，整体框架顺利成型，300单元主厂房全部32个设备基础也完成最后一方混凝土浇筑，土建施工取得阶段性重大突破。一个个节点的如期兑现，凝聚着建设者们的智慧与汗水，见证着中国标准、中国技术在中亚大地的落地生根。

312单元机力通风塔顺利封顶

从戈壁荒滩到机组雏形，中国十五冶哈萨克斯坦ERG80兆瓦尾气发电项目全体建设者在风沙中坚守、在攻坚中突破，以技术创新破解海外施工难题，以精细化管理保障节点履约。该项目不仅是中亚地区工业尾气资源化利用的示范工程，更是“一带一路”倡议下绿色产能合作的生动实践。项目建成后，将有效提升当地工业尾气综合利用效率，助力哈萨克斯坦能源结构优化与绿色低碳发展，为深化中哈产能合作、推动共建“一带一路”高质量发展注入新的动力。在这片古老而充满希望的土地上，中国建设者正以实干为笔、以汗水为墨，绘就一幅合作共赢的时代画卷。

（来源：极目新闻）

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