2026安全生产楚天行 | 车间装上“吸尘血管”，有限空间作业加把锁，湖北工贸企业安全防护有硬招

极目新闻记者 黄忠

通讯员 张凯 袁尤胜 董铁军 杨红玲

“经过对传统设备升级换代到智能制造工业4.0工厂，我们已经实现在工艺源头控制生产过程中产生的粉尘。”9月16日，在湖北好莱客创意家居有限公司（以下简称湖北好莱客）工业4.0车间忙碌的机械手和自动化开料生产线旁，湖北好莱客行政主管魏业锋自信地说道。

作为一家定制家居生产企业，湖北好莱客属于典型的木质粉尘企业，其在切割板材时所产生的木质粉尘如果“无处安放”，不仅会影响车间作业环境，危害一线工人身体健康，一旦粉尘飘散，浓度达到临界值，还可能酿成严重的安全事故。

好莱客生产车间装上长鼻子“吸尘”器

面对无法回避的安全风险，魏业锋的自信不仅来自累计上千万元的安全生产投入，还有湖北各级应急部门针对工贸企业不同风险环境的帮扶指导。

9月16日至17日，2026“安全生产楚天行”媒体集中采访活动走进孝感，多家企业安全负责人告诉记者，企业“硬投入”与政府“软服务”双管齐下，让工贸企业的“安全底气”更足了。

【一线探访】

“中央吸尘”让粉尘不“流浪”

湖北好莱客工业4.0车间的自动化生产线上，一块定制家具的板材，从进厂开料到打包出厂，只需要25分钟，全程不落地、不经人手。

走进湖北好莱客汉川工厂生产厂区，宽敞的车间内几乎看不到明显的粉尘浮尘，也闻不到板材加工的刺鼻气味，只有产线末端有零星工人在进行最终的品质检验、设备运维等工作。一名工厂员工介绍：“过去在传统的工厂上班，一天干下来，身上难免沾染木屑和粉尘。但在这边，车间不仅没有粉尘，公司还会定期组织体检。”

“工人们告别‘灰头土脸’，离不开我们的这套中央除尘系统。”魏业锋说道。

车间搭建了一张巨大的“吸尘血管网”

顺着他的指引望去，车间内密闭通风管道就像给车间搭建了一张巨大的“吸尘血管网”，吸尘设备与生产设备联动，只要生产设备启动，吸尘设备同时启动。每个开料的机械设备都配有专用吸风口，板件加工产生的木质粉尘刚一产生就被吸走。所有被收集的粉尘，会通过管道统一输送到厂区末端的除尘过滤装置，经过过滤后收集下来的木屑粉尘，则被密封转运、资源化再利用，真正实现粉尘的全流程闭环管控。

为了让管道中的粉尘“安全上路”，湖北好莱客在整个中央除尘系统中加入了自动火花探测熄灭装置。探头里的光电传感器持续盯着管道内部，不放过每一丝异常，一旦确认异常，装置可毫秒级发出两路信号——一路去触发喷淋装置，一路输出声光报警和联锁信号让设备停机，提前处理异常，真正确保安全。

中央除尘系统将粉尘全部吸入“仓库”

应急处置案例证明了投入值得。2025年10月28日，湖北好莱客吸塑车间内的火花探测熄灭装置检测到一处火星并报警，告警后联动除尘系统自动停机，管道内喷淋装置启动，自行进行火花熄灭及管道降温，装置响应及时，成功将隐患消除在萌芽状态。

孝感市应急管理局副局长向静告诉记者，聚焦工贸行业高风险领域，孝感应急系统持续推进安全监管智能化建设，加快实现从传统人海检查向智能预警、精准监管、闭环治理转型。通过全面完善重点工贸企业“一企一档、风险分级”台账，精准厘清金属冶炼、粉尘涉爆、有限空间等重点风险企业底数，实现动态更新管理。此外，健全闭环监管机制，依托风险监测预警平台，实现隐患预警、派发整改、复查销号全过程线上留痕管理，大幅提升隐患处置效率。

有限空间安全不“有限”

今年8月31日，维达护理用品（中国）有限公司（以下简称维达公司）制造二部造纸五车间计划开展浆池清洗作业。

审批尚未启动，一份详尽的书面安全交底已送达作业人员手中：“有限空间未做好清洗、未有效通风，可能引发人员中毒”……交底书上，风险辨识、作业前中后各项要求、应急处置方案逐一列明，将安全红线刻进每个人心里。

“先通风、再检测、后作业是我们贯穿到底的铁律。”在维达公司有限空间作业现场，该公司华中区域安全经理刘国林如是说。

维达公司员工介绍有限空间作业审批流程

在现场，记者查询作业记录看到，维达公司对有限空间作业审批实行电子票审批制，人员在作业现场提交确认，作业人员、监护人、安全员、相关负责人等人员到场履职，所有环节拍照上传系统，作为开展每项作业的依据。

“同意清洗长纤浆塔”，当天10时25分，监护人邱江波在系统上收到作业发起人李桂云的申请提交后，现场同步检查，各项措施落实到位后才予以同意。

安全员熊海龙收到信息后赴现场复核，确认设备启动装置挂牌上锁、安全防护设施、气体检测等事项无异常，上传现场照片并签字确认，环节全部到位后，清洗作业才正式开始。待作业完成后，同样需要安全监护人检查验收完成全流程闭环，一次完整的有限空间作业才能结束。

“设备断电挂牌上锁后，钥匙装在自己的口袋里，谁也无法开锁启动，人进去作业，安全有保障。”作业人员告诉记者。

无独有偶。中顺洁柔（湖北）纸业有限公司（以下简称湖北中顺洁柔）同样以严格标准和数字化审批系统不断夯实有限空间作业安全防线。

湖北中顺洁柔更在当地应急管理部门的指导下，不断建立完整的有限空间作业管理台账，对每一处有限空间的位置、风险类型、作业要求都进行了明确标注，实现“一空间一档案”动态管理。

在今年6月23日的专家安全帮扶指导中，专家组仔细查阅了企业的作业票证管理台账。针对其中一张有限空间作业票上仅记录了氧气数据、未体现有毒有害气体具体数值的情况，专家并未简单定性，而是结合现场四合一检测设备进行核实。

高健介绍有限空间作业规范

经确认，当时作业全程使用了四合一气体检测仪，一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体实际检测值均为0，属于作业人员在填写表单时遗漏了“0值”记录，并非未开展检测。

“因为我们这处作业并不涉及有毒有害气体，加上检测值为0，作业人员觉得无异常就没有填写。但专家既然给出指导，那么我们对有毒有害气体检测工作不能有任何模糊空间，哪怕数值为0也必须明确填写，才能彻底堵住风险漏洞。”湖北中顺洁柔安全部经理高健说。

随后，湖北中顺洁柔立即对全厂所有作业票填写规范进行了整改升级，正式将一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体检测数值（含0值）列为作业票必填项，确保风险管控无死角。

在湖北中顺洁柔每年对员工开展的“安全年检”中，有限空间作业的实操全流程更是相关岗位员工的必考“科目”，且必须在企业安全员和部门负责人的双重把关下过关。

“安全生产大于天，无安全不生产。”高健说，这是企业安身立命的安全之道。

【应急行动】

“组合拳”防风险除隐患

2026年是安全生产治本攻坚三年行动收官之年。

车间里，企业舍得投、管得细；车间外，应急部门靠前帮、精准查。一“硬”一“软”同向发力，织密的是工贸行业安全防线。

湖北省应急管理厅工贸处处长程柏松介绍，紧扣“一无两降”核心目标，全省应急系统持续推进工贸领域专项整治。

孝感市应急部门工作人员上门帮扶

今年年初，湖北省应急管理厅举办复工复产线上安全培训班，覆盖1.4万家工贸企业、16.4万人；组织有限空间作业专题培训，1万余家企业、8.8万名员工参训；两次组织全省重点领域企业召开事故警示视频会，推动企业深刻吸取事故教训，举一反三加强安全管理。

专家服务，既“把脉”又“开方”。全省选取3个省级有限空间重点县开展指导服务，对12家钢铁、31家铝加工、87家铝镁金属粉尘企业全覆盖“体检”，排查隐患2028条，其中重大事故隐患289条，推动溯源整改、以点带面。

精准施策，紧盯重点风险。深刻汲取省内外事故教训，全省对7家长流程钢铁企业和所有涉高炉铸造企业全覆盖督导；对中频炉、煤气、涉危企业摸底排查，启动三个行业专项整治，让风险管控“对准靶心”。

打非治违，利剑高悬。全省将粉尘涉爆重点整治内容由9项扩展到14项，把有限空间、涉危装置纳入范围。全省检查企业3286家，整改隐患近1.8万项；检查粉尘涉爆企业768家，立案处罚6家，形成有力震慑。

湖北好莱客行政主管魏业锋（左一）介绍企业智能化生产情况

科技赋能，提升监管能效。记者了解到，全省92家钢铁、铝加工企业全部接入风险监测预警系统，成功预警处置2800余次，“线上智能监测、线下精准执法”联动模式基本形成。

程柏松表示，下一步将紧盯钢铁与铝加工（深井铸造）等高风险领域，涉危、粉尘涉爆、人员密集等高风险场所，有限空间、动火作业、高处作业等高风险作业，通过人防、技防手段，用“实招”坚决把事故防控在萌芽之时、成灾之前。

（来源：极目新闻）

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