2026安全生产楚天行 | 无人机天上飞、机器人地上跑、AI眼里盯：宜昌这座化工厂请来机器“安全员”

极目新闻记者 黄忠

通讯员 张凯 杨阳博文 尹雪莲 颜江涛

高空中，无人机盘旋在园区上方，正在对高塔进行安全巡查；厂房内，挂轨机器人在预设的轨道上对高压配电室24小时不间断巡检；车间里，防爆轮式机器人深入罐区，对设备温度、压力、液位等关键部位进行监控……

这不是电影中的画面，而是湖北宜化智慧工厂日常开展智能化巡检的生动场景。

9月15日，2026“安全生产楚天行”媒体集中采访活动走进湖北新宜化工有限公司（以下简称新宜化工），解码企业以智能化、信息化、无人化建设为抓手，提升企业本质安全水平，为公司安全发展注入新动能的实践路径。

湖北新宜化工有限公司的“中枢大脑”

AI上岗，“盯控”4196个关键点位

走进位于宜昌高新区的新宜化工，进入智慧工厂大厅，一个超大的电子屏幕格外引人注目，实时跳动的数据，清晰呈现着工厂的运行状态。作为公司的“中枢大脑”，屏幕上显示着工厂各个区域的实时画面，可实现一键切换，现场情况一目了然。

这家湖北宜化的全资子公司，3年前，作为宜昌市第一批沿江化工企业“关改搬转”的代表，从过去的“老旧厂房”整体搬迁提升到6000亩现代化的化工园区，在设计之初便嵌入了“内操智能化、外操少人化”理念，建成智慧健康工厂信息平台，通过技术改造、设备更新、转型攻坚，如今实现全封闭式管理。

园区面积大、风险点位多、安全管理难度大，过去依赖“人海战术”的安全监管模式，如今被全面重构的数字化管理体系所取代，安全管理变得更精准、高效。

新宜化工公司安全总监詹申成（左一）向媒体记者介绍智能化建设情况

新宜化工安全总监詹申成介绍，为强化安全管理，目前已设置了AI（人工智能）视频巡检设备，在园区4196个关键点位设置监控，实现从地面到高空、从室内到室外的立体化、非接触、远距离实时监测，“这如同一双双眼睛，实现全天候、全覆盖智能盯控，为安全管理助力。”

詹申成举例说，在园区危化品灌装区，如果操作人员不佩戴防毒面具，AI视频监控会自动抓取，将画面传至系统并发出警报，提醒违章作业人员做好安全防护措施。“过去安全巡检更多的依靠‘人防’，但不可能面面俱到，AI智能巡检为公司安全发展打开了‘另一扇大门’。”

如今，AI视频监控聚焦多人协同作业场景，针对作业活动、环境复杂的重点区域实时监控、分析及预警，通过集成多种算法，全天候巡检并定时形成报告，对人员违章、跑冒滴漏等风险进行秒级预警，巡检过程可视、可控、可溯。

空地协同，无人机机器人立体巡检防风险

厂区内，一支特殊的机器人队伍正日夜守护安全。

地面，轮式机器人负责巡查地面设备仪表参数。配电室里，轨道机器人负责精准识别配电柜上的电气隐患。空中，无人机灵活巡检，突破视野限制，构建起立体防护体系。

詹申成说：“这些智能装备能够实现从发现、预警到处置的完整闭环。”

为解决高空等人员不易到达区域的巡检不便问题，园区配置了3台无人机，具备支持热成像功能、AI方案和算法管理功能，制定巡检任务及巡查航线，定时对管廊、高塔、供电外线与边界管网以及人员不易到达的位置自主完成巡检。

无人机巡检

2025年6月，新宜化工在无人机例行巡检时，通过AI精准识别，发现园区旁的电塔上出现绝缘子破裂问题，如果不及时处理，可能引发线路故障，对工厂正常生产造成影响。公司发现这起隐患后，及时与供电部门联系并迅速解决，实现安全隐患早发现、早预警、早处置，有效保障工厂安全稳定运行。

在高压配电室、储罐区等重大危险源区域，园区设置了18台轨道机器人，沿预设轨道自动巡航，全天候24小时不间断巡检，精准检测数千个监测点位，可有效识别开关柜温度异常、指示灯状态、仪表读数、阀门状态、设备外观等异常情况，实现自动化、智能化替代人工巡检，避免人员进入高压带电及特殊管控区域，减少人员暴露及安全风险，有效提升了巡检的质量和效果。

轮式机器人巡检

目前，园区智能巡检系统拥有无人机巡检、轮式机器人巡检、挂轨机器人巡检、AI视频巡检、设备预测性监测、APP巡检6种巡检形式，构建起全场景立体监测感知智能巡检系统，实现异常工况的快速识别与精准处置。

通过智能巡检系统，及时将异常信息推送责任人处置，实现空、地协同，有效地提高了巡检效率，现场巡检人数大幅下降，实现了从“人防”到“技防”质的飞跃，破解传统巡检管理痛点，提高了本质安全水平。

“公司大力推行机械化换人、自动化减人、智能化无人，跟过去人工巡检相比，智能化安全巡检优化了50%的人员，真正实现了‘生产现场人员最少化’的安全目标，让现场作业更高效、更安全。”新宜化工总经理王雨告诉记者。

上门帮扶，为企业消除安全隐患

在危化行业，一次精准的上门帮扶，可能就避免了一场潜在事故。

新宜化工主要从事合成氨、甲醇等生产，涉及液氨、甲醇等重大危险源储存，安全管控容不得半点闪失。4月，宜昌市应急管理局组织专家上门指导帮扶，在排查中敏锐发现一处隐患：火炬系统部分指标未设置报警值，可能出现超低值或超高值不报警的情形。“隐患就是事故”——公司立行立改，不仅重新设置了火炬系统报警值，还举一反三，提高了中控室操作人员的安全巡查频次，确保报警系统时刻在线、随时有效。

这并非孤例。宜昌市应急管理局有关负责人介绍，为推进重大危险源监测预警系统提质增效，该局推行“1510三级响应模式”：预警1秒直达企业安全总监，5分钟未消警推送至企业主要负责人，10分钟未消警直报监管部门，实现预警处置快速闭环，推动安全治理从“事后应对”向“事前预防”转型。

湖北宜化员工开展巡检

上门帮扶，不仅是为企业“找病根”，更是“开药方”。针对危化行业检维修作业风险高这一事故主要诱因，宜昌市总结推广特殊作业“九步工作法”——从作业申报、风险研判、办理票证、培训交底、现场批准、过程监护、巡回检查，到应急响应、完工验收，全流程标准化管控，让安全管理有章可循、有据可查。

新宜化工安全总监詹申成表示，企业以帮扶为契机，聚焦“人的不安全行为”、特殊作业和工艺安全三大重点，通过违章约谈、安全教育等方式，将反“三违”落实到每一个班组、每一个岗位、每一名员工，全力构建全方位、多层次的安全防护体系。

上门帮到实处，扶到关键处。政企同向发力，正让危化行业的安全底色越来越鲜亮。

（来源：极目新闻）

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