【好评中国】逐“绿”前行 绿色工厂厚植低碳转型新动能

光伏板在厂房屋顶连片铺展、能碳管理平台上碳排放数据实时跳动、智能节水装置有效降低生产耗水……生产车间里，一场绿色低碳变革正加速落地。“十五五”规划纲要提出推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造。作为实施绿色制造的基础单元，绿色工厂正以更少的资源消耗、更低的碳排放创造更高的产品价值，带动产业链协同降碳，助力经济社会发展全面绿色转型。（9月14日，人民网）

绿色是中国式现代化的鲜明底色，也是制造业高质量发展的核心命题。当下，一场深刻的绿色低碳变革正在工业车间全面铺开：厂房屋顶光伏连片铺展、能耗数据实时动态监测、智能节水降碳设备高效运转，传统制造场景正加速褪去高耗低效的旧面貌。作为工业绿色转型的最小单元，绿色工厂以资源高效利用、低碳清洁生产、全链条绿色管控为核心，打破传统制造业发展桎梏，不仅能实现企业降本增效、提质减碳，更能带动上下游产业链协同绿色升级，为经济社会发展全面绿色转型筑牢坚实的工业根基。

全域改造提质效，全链降碳筑根基。绿色工厂建设绝非单一环节的节能改造，而是覆盖生产、产品、供应链的全方位系统性升级。在生产端，各地企业立足自身产业特性精准发力，成都川开电气改造光伏屋顶、搭建智慧能源平台，替换高污染温室气体，每年节约标准煤超630吨，综合能耗降幅达30%，同时凭借绿色产品资质打开国际市场。在设计端，贵州航天凯星通过轻量化、模块化设计，从源头减少原材料消耗与全周期碳排放。在供应链端，武汉华润啤酒将碳表现纳入供应商考核，倒逼上下游协同减排。从生产流程优化到产品创新迭代，再到供应链绿色管控，全维度的绿色升级模式，让低碳发展理念贯穿产业发展全过程，激活传统制造业绿色转型内生动力。

政策赋能强支撑，梯次培育扩版图。绿色工厂的蓬勃发展，离不开制度体系与政策红利的全方位护航。近年来，我国持续完善绿色制造制度规范，新修订的《绿色工厂评价通则》聚焦节能降碳核心导向，细化建设标准与评价指标。多部委联动出台绿色金融支持政策，各地配套落地专项奖补举措，有效降低企业绿色改造成本。同时，多地构建多层级梯次培育体系，形成分层培育、逐级提升的良性发展格局。系列精准施策推动工业减污、降碳、扩绿协同发力，绿色工厂规模化效应持续凸显。截至目前，全国国家级绿色工厂已超8300家，产值占规上制造业总产值比重达22%，省市层级绿色工厂突破1.6万家，构筑起全域覆盖、梯度推进的绿色制造发展格局。

数智融合破壁垒，科技创新启新程。智能化与绿色化双向赋能，是新时代绿色工厂提质升级的核心路径，更是工业低碳转型的关键突破口。依托前沿科技装备与数字技术，传统节能降碳的边界被持续拓宽。重庆制药企业投用超高温蒸汽热泵，回收生产余热循环利用，实现生产环节零排放、低成本、高效率。广西柳工依托AI智能设备、无人仓储、能耗智能管控系统，大幅缩短制造周期、提升生产效率，以效能提升带动单位能耗稳步下降。徐工机械、立铠精密等企业深耕数字赋能，依托工业AI、智能管控等技术，持续提升能源利用效率、破解高耗能痛点。科技创新与数字技术的深度融入，彻底改变传统工业降碳模式，为绿色工厂建设注入源源不断的技术动能。

迭代升级拓赛道，零碳转型开新局。立足“十五五”碳达峰关键攻坚期，绿色工厂建设开启提质扩面、进阶升级的全新阶段，零碳工厂成为产业转型新赛道。作为绿色工厂的高阶形态，零碳工厂通过技术革新、结构优化、精细管控等系统性举措，实现碳排放极致管控、动态优化。河北邢台天环线缆集团持续推进设备节能改造、光伏储能项目建设，全力冲刺绿电全覆盖，成为区域零碳建设标杆。国家层面明确“十五五”期间布局建设500个左右零碳工厂，多地相继出台专项方案推进落地。从节能降碳到近零、零碳排放，绿色工厂的迭代升级，推动工业绿色发展从减量降碳向极致脱碳、系统治碳纵深迈进。

作者：罗建华

（编辑：田莉 责编：文骥 校对：崔凤娇 审核：周牧）

（来源：四川新闻网）