



船坞里焊花飞溅,码头上巨轮列队。今年前7个月,上海船舶出口交出“超400亿元、同比增长64.1%”的成绩单,其中液货船、大型集装箱船等高端船型占比高达83.9%。从长江口到东海畔,这座中国船舶工业的重镇,正以满产状态驶向全球深海。
走进沪东中华造船基地,一艘全球舱容最大的薄膜型LNG运输船已于6月开工,进口阀门遥控系统在浦东海关监管下精准运抵船坞,无缝投入生产。这背后,是海关“一企一册”的定制服务在护航:项目确立当天便对接备案,截至7月底累计为企业备案保税料件126项,让超大型船舶的建造节奏分秒不差。沪东中华供应链管理部副部长毛志承算了一笔账:“借助数字化工艺革新,我们在开工前就能完成虚拟预建造和全要素仿真校核,提前扫清结构干涉、工序冲突等隐患,现场返工率直降40%,工艺风险排查覆盖率达98%。”换句话说,过去靠现场“试错”,如今靠数据“防错”。

交付端的“上海速度”同样令人惊叹。江南造船自主研发的“鲲”系列14000TEU大型集装箱船,在7月23日以“1个月空测、1.5个月试航、2.5个月交船”的节奏刷新行业纪录。秘诀之一,是黄浦海关把单耗申报从“边建边报”改为“建完再核”,叠加手册“快审”,免去建造期间反复测算修改的繁琐,一年下来为企业省下四五十次手册变更。从LNG巨轮到集装箱旗舰,海关的监管创新始终贴着生产节拍走——对共性需求,释放“企业集团”保税政策红利,让上下游料件自由流动;对个性难题,推行“一关一企一策”,哪怕一颗小众阀门、一套进口系统,也不让它在通关环节卡壳。
目前,上海主要船企产能饱满,订单排期已延伸至2030年。从设计图纸到深海巨轮,从加工贸易便利化到全流程数字赋能,上海海关正以更柔性的监管、更精准的服务,助力这座城市的“大国重器”加速驶向世界港口,也让中国高端海工装备的全球版图愈发清晰。