
折叠屏手机展开,明艳鲜活的画面跃入眼帘;车载中控曲面屏,清晰呈现出行导航路线;博物馆透明智慧大屏上,文物资料与实物虚实交融……小小的显示屏,早已渗透进日常生活的每个角落。
液晶显示技术起源于美国,在日本、韩国率先实现产业化。20多年前,中国的显示屏幕几乎全部依赖进口,“缺芯少屏”4字道尽产业之痛。
如今,中国新型显示产业完成了从追赶到领跑的蜕变。全球每4块屏幕,就有1块“中国造”;中国液晶显示产能占全球约70%。从无到有、从跟跑到创新,在这条逆袭之路上,成都写下了重要一笔。
1958年,新中国第一支黑白显像管、第一支投影显像管、第一支彩色显像管在成都诞生,从此点亮国产屏幕的星火。跨越半个多世纪,方寸屏幕逐步构筑起成都千亿级产业版图。2025年,成都新型显示产业营收达到1090.2亿元,燃起燎原之势。
支撑这份千亿体量的,是产业园区内龙头与配套企业协同共生的完整产业生态。这背后,是成都加快建设全国先进制造业基地,以“园中园”形式打造特色园区品牌的战略实践。成都光电显示产业园,正是其中的一个生动样本。
坐落于成都光电显示产业园的成都京东方显示科技有限公司。企业供图
走进成都光电显示产业园,成都京东方显示科技有限公司的液晶面板生产线上,自动化设备全速运转,100寸大屏源源不断下线。京东方工作人员介绍,“眼前的这条产线在全球都是领先的,全球每两块百寸液晶面板中,就有一块出自这里。”
一块屏的崛起,从来不只是龙头企业的独角戏。以京东方这样的百亿级链主企业为核心,园区正构建起上下游深度协同、供需就近配套的全链条产业集群。
链主企业的技术迭代,倒逼着整个产业链的升级。例如,配套企业四川奥希特电子材料有限公司,原本为京东方供应偏光片,在京东方的需求牵引下,转向OLED新材料领域,与四川大学合作投资建设聚酰亚胺柔性显示发光材料项目,实现了“老树发新枝”。
成都京东方展示的产品之一。人民网 袁曼倪摄
“依托龙头企业招引聚集上下游企业,不断把产业链做大、做强、做精,提升整个产业链的价值,最终实现产业链整合。”成都双流经济开发区管理委员会副主任成云波的话道出了园区发展思路。目前,园区已聚集虹宁显示玻璃、冠石科技、金发科技等一批上下游配套企业,初步形成覆盖上游材料到下游部件的新型显示产业生态。数据显示,园区实现偏光片本地配套率70%,印刷电路板达65%,玻璃基板达50%。
链主企业的发展,让配套企业愿意落在附近,形成了高效的“2公里产业圈”。这种地理上的集聚,带来信息与技术的高效流动,其核心价值,有时甚至关乎一家企业的生死。
恒坤光电工厂内工作人员正在忙碌。人民网 袁曼倪摄
距光电显示产业园不到10分钟车程的AI芯城内,成都恒坤光电科技有限公司也是这条新型显示产业链上的重要一员。这家国家级专精特新“小巨人”企业,深耕能量光学方案及光学器件供应,手握多项行业突破性成果。
2023年,恒坤光电主动向产业链下游延伸,成立子公司恒坤视讯,将业务版图拓展至机器视觉检测光源赛道。“以前像高反面的缺陷检测,基本上被国外垄断。我们研发的AOI机器视觉检测技术,实现了这一领域的国产化突破。”恒坤光电董事长霍永峰介绍。
恒坤广电部分产品展示。人民网 袁曼倪摄
然而,新赛道面临的第一道难关,是叩开市场大门。“一条检测产线投资数千万元,客户不会轻易更换供应商。”霍永峰坦言,企业拓业初期,举步维艰。
转机来自“邻居”京东方。“在我们最困难的时候,京东方看好我们的产品,下了一单,把这个企业扶起来了。”霍永峰感叹,“关键时候可能就那么一两单,就能把你导入整个供应体系,给你一个活下去的理由。”
依托成都双流区产业集聚优势,恒坤自研的一体化线光源落地京东方产线实测,成像均匀度、运行稳定性超越进口产品,过硬的实测效果为企业打开了全球市场大门。如今,恒坤视讯不仅为京东方配套,甚至还进入台积电的供应链,2026年预计产值突破3000万元。
在霍永峰看来,产业集群的核心价值就藏在低成本的高效互通里,“同处一片园区,沟通、获取信息的成本就低了。大家在一起闲聊、喝咖啡的过程中,信息就流动了。”
京东方展厅内陈列的各类屏幕。人民网 袁曼倪摄
这种流动的效力,最终指向的是整个产业的向上生长。今年6月17日,国内首条、全球首批第8.6代AMOLED生产线在成都正式量产,主要供应笔记本电脑、平板电脑等中尺寸高端显示屏。这条产线满产后,“成都造”柔性屏有望占据全球市场20%以上、全国市场50%以上的份额。
第一支显像管在这里点亮,千亿产业在这里生长,下一代显示技术从这里出发。一块屏的跃迁史,映照出成都制造业攀登的轨迹,刻录着中国制造向产业链高端迈进的坚实步伐。